Приемка пиломатериалов
Маркировка
В зависимости от наличия пороков древесины и дефектов обработки, деформации, а также их размеров в пиломатериале на каждую доску, брус длиной 1,0 м и более должна наноситься маркировка, обозначающая сорт пиломатериала. ГОСТом 6564-84 установлено, что маркировка должна быть четкой и наноситься на торец или пласть пиломатериала несмываемой краской или мелом, стойким к смыванию.
Приемка пиломатериалов по количеству
Объем пиломатериалов определяется по таблицам ГОСТ 5306-83 в плотных куб. метрах путем поштучного замера каждой доски, бруса (таблица 4).
При отсутствии таблиц объем пиломатериалов находят путем умножения номинальных размеров длины (l) на ширину (а) и толщину (b) по формуле: V (объем) = lab.
Правила приемки и методы контроля регламентированы ГОСТ 6564-84. В соответствии с этим ГОСТом длину пиломатериалов определяют в метрах по наименьшему расстоянию между торцами с округлением до второго десятичного знака.
Толщину определяют в миллиметрах в любом месте длины пиломатериала, но не ближе 150 мм от торца.
Ширину определяют в миллиметрах следующим образом: у обрезных с параллельными кромками — в любом месте длины пиломатериала, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торца; у необрезных, односторонне обрезных— в середине длины пиломатериала как полусумму ширины обеих пластей (без учета коры и луба), причем доли до 5 мм не учитываются, доли 5 мм и более считаются за 10 мм; (рис. 24).
У обрезных с непараллельными кромками — в середине длины пиломатериала, не содержащего обзола.
Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине, указанные в ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород» и в ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород», установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактически размеры толщины и ширины должны быть больше или меньше номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.-75 для хвойных и ГОСТ 6782.2-75 для лиственных пород.
Подсчет кубатуры (объема) пиломатериалов как обрезных, так и необрезных при продаже населению должен производиться только путем поштучного замера каждой доски в плотных кубических метрах.
В тех же случаях, когда торговому работнику нужно быстро произвести грубую оценку прибывшей на склад или находящейся на складе большой партии необрезных пиломатериалов, можно воспользоваться пакетным способом учета объема ОСТ 13-24-86 «Доски необрезные. Способы учета объема».
Этот способ заключается в определении складочного объема пакета досок и применяется для учета объема любых, уложенных в пакеты необрезных досок хвойных и лиственных пород одной толщины, кроме спецсортиментов. Плотные кубические метры досок в пакете находят путем умножения складочного объема пакета на коэффициент плотности (таблица 5).
При формировании пакета необходимо соблюдать следующие правила:
а) с одной стороны торцы досок в пакете должны быть выровнены;
б) доски в горизонтальных рядах пакета укладываются вплотную друг к другу, но не без нахлестки одной доски на другую;
в) пакет должен иметь по всей длине одну ширину, боковые стороны пакета должны быть вертикальными. Допускается смещение отдельных крайних досок от вертикали боковой стороны как внутрь, так и наружу до половины ширины доски, но не более 100 мм.
Высота пакета с необрезными досками определяется со стороны выровненного торца по середине ширины его путем измерения без учета прокладок (рис. 25) и находится по формуле h = h1 — nw; где:
h — высота пакета с необрезными досками
h1 — измеренная высота пакета
n — количество прокладок
w — толщина прокладок.
Ширина пакета с необрезными досками определяется путем измерения со стороны выровненного торца, посередине высоты его между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые стороны пакета. Измерение ширины и высоты пакета необходимо производить с точностью до 10 мм.
Длина пакета с необрезными досками определяется как сумма длины плотной и неплотной части пакета по формуле: l = l1 + kl2, где:
l — учитываемая длина пакета
l1 — длина плотной части пакета
l2 — длина неплотной части пакета
k — коэффициент, учитывающий долю выступающих концов в неплотной части пакета (рис. 26).
Приемка пиломатериалов по качеству
Пиломатериалы принимаются партиями. Партией считается количество пиломатериалов одного сорта (группы сортов), породы (группы пород) одного назначения, оформленного одним документом о качестве.
Качество и размеры пиломатериалов партии проверяют в соответствии с ГОСТ 6564-84 выборочным контролем. При выборочном контроле качества и размеров выборку отбирают равномерно из разных мест партии. Объем выборки и приемочные числа при контроле пиломатериалов или заготовок, предназначенных для нужд народного хозяйства, приведены в таблице 6.
При одноступенчатом контроле партия пиломатериалов или заготовок считается удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов в выборке, не отвечающих этим требованиям, меньше или равно приемочному числу. Если количество таких пиломатериалов или заготовок в выборке больше приемочного числа, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.
По согласованию поставщика (грузоотправителя) с потребителем или по требованию последнего применяют сплошной контроль качества и размеров пиломатериалов в партии. При сплошном контроле партию считают удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих этим требованиям, не превышает 5%.
Качество пилопродукции так же, как и круглых материалов, зависит от наличия пороков древесины, дефектов и качества обработки. Оценка качества пиломатериалов (размеры пороков и дефектов) производится по худшей пласти и кромке, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.
Основными пороками древесины, в значительной степени влияющими на сортность пилопродукции, являются— гнили, сучки, трещины, пороки строения древесины, поражения грибами и насекомыми, дефекты обработки, деформации. Пороки нормируются в каждом сорте на 1 м или на всю длину сортимента.
Поскольку на пиломатериалы 1-го — 2-го сорта установлена единая розничная цена, а пиломатериалы 3-го и 4-го сорта также имеют одну цену, в разделе «Определение качества пиломатериалов» будут приводиться лишь размеры пороков и дефектов обработки, допускаемые только во 2-м и в 4-м сортах (для лиственных — в 3-м сорте).
Ниже будут даны основные виды пороков древесины, дефектов обработки и их размеры, на которые необходимо обращать внимание при определении сортности пиломатериалов во время их приемки.
Определение качества хвойных пиломатериалов
Пиломатериалы хвойных пород по качеству древесины и обработки должны соответствовать ГОСТ 8486-86. Этим ГОСТом в пиломатериалах не допускаются инородные включения и любые гнили, за исключением пестрой ситовой ядровой гнили, которая допускается только в 4-м сорте в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала.
Грибные ядровые пятна (полосы), заболонные грибные окраски и плесень допускаются во 2-м сорте общей площадью не более 20% площади пиломатериалов, в 4-м сорте не ограничиваются.
Рак допускается во 2-м сорте длиной до 1/5 длины пиломатериала, но не более 1 м. В 4-м сорте рак допускается.
Сучки сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся и несросшиеся здоровые в 4-м сорте допускаются, а во 2-м сорте ограничиваются: пластевые и ребровые размером до 1/3 ширины стороны и не более 4 шт. на любом однометровом участке; кромочные на пиломатериалах толщиной до 40 мм ограничиваются соответственно до 2/3 ширины и не более 2-х шт., а в пиломатериале толщиной 40 мм и более до 1/2 ширины и не более 3 шт. на одном пог. метре длины. В брусьях количество сучков не нормируется.
Сучки частично сросшиеся и не-сросшиеся пластевые и ребровые допускаются во 2-м сорте размером до 1/4 ширины пиломатериала и не более 3-х штук на любом однометровом участке длины. В 4-м сорте — соответственно до 1/2 ширины и не более 4 штук;
кромочные на пиломатериалах до 40 мм толщины допускаются во 2-м сорте размером до 1/2 ширины пиломатериала и не более 2-х шт. на метр, в 4-м сорте размером во всю кромку не более 2-х шт. на 1 м длины. На пиломатериалах толщиной 40 мм и более эти сучки допускаются соответственно во 2-м сорте до 1/3 ширины не более 2-х шт. и в 4-м сорте размером во всю кромку в количестве 3-х шт. на любой пог. метр длины пиломатериала.
Загнившие, гнилые и табачные сучки допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества.
Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.
Трещины пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец, допускаются во 2-м сорте неглубокие и глубокие длиной не более 1/3 длины пиломатериала, в 4-м сорте допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала.
Трещины пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец, допускаются во 2-м сорте длиной не более 200 мм, в 4-м сорте допускаются длиной не более 1/4 длины пиломатериала.
Торцовые трещины (кроме трещин усушки) допускаются во 2-м сорте на одном торце длиной не более 1/3 ширины пиломатериала, в 4-м сорте допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала.
Прорость в пиломатериалах 4-го сорта допускается, во 2-м сорте допускается односторонняя толщиной не более 1/5 стороны и длиной не более 1/10 длины пиломатериала.
Червоточина допускается во 2-м сорте не более 2-х отверстий на любом однометровом участке пиломатериала, в 4-м сорте—не более 6-ти отверстий.
Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость в 4-м сорте не ограничивается, а во 2-м сорте допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала не более 0,2%.
Покоробленность поперечная допускается со стрелой прогиба в долях ширины пиломатериала не более 1%.
Обзол острый в обрезных пиломатериалах 2-го и 3-го сорта не допускается, в 4-м сорте допускается тупой и острый обзол при условии, что пласти пропилены не менее чем на 1/2 ширины, а кромки — не менее чем на 3/4 длины пиломатериала. Во 2-м сорте допускается только тупой обзол на пластях и кромках размером не более 1/6 ширины пиломатериала без ограничения по длине. Тупой обзол допускается на отдельных участках кромок размером не более 1/3 ширины пиломатериала и протяженностью не более 1/6 длины пиломатериала.
Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.
Не упомянутые выше пороки древесины во 2-м и 4-м сортах допускаются.
Определение качества лиственных пиломатериалов
Пиломатериалы лиственных пород по качеству древесины и обработки должны соответствовать требованиям ГОСТ 2695—83. В этих пиломатериалах не допускаются такие пороки древесины, как наружная трухлявая гниль и инородные включения.
Ядровая и заболонная гнили допускаются в виде отдельных пятен и полос в необрезных пиломатериалах общей площадью до 5% во 2-м сорте и до 10% в 3-м сорте.
В обрезных пиломатериалах во 2-м сорте не допускаются, а в 3-м сорте ограничиваются 5% площади.
Сучки сросшиеся здоровые не учитываются, кроме групповых, размером:
во 2-м сорте до 20 мм, в 3-м сорте — до 50 мм, которые допускаются на любом однометровом участке длины:
— на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм:
во 2-м сорте 2 шт. размером до 50 мм, но не более 1/2 ширины, в 3-м сорте суммарной величиной размеров до 300 мм;
— на пластях шириной от 110 до 400 мм:
во 2-м сорте 3 шт. размером до 50 мм, в 3-м сорте суммарной величиной размеров до 300 мм;
— на кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм:
во 2-м сорте 1 шт. размером 1/2 толщины, в 3-м сорте допускаются;
— на кромках толщиной от 40 до 60 мм:
во 2-м сорте 2 шт. размером 1/2 толщины, в 3-м сорте допускаются. Сучки частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые не учитываются, кроме групповых, размером: во 2-м сорте до 15 мм, в 3-м сорте до 30 мм. Допускаются на любом однометровом участке длины размером до:
— на пластях пиломатериалов:
во 2-м сорте до 40 мм, в 3-м сорте суммарной величиной размеров до 150 мм;
— на кромках обрезных пиломатериалов:
во 2-м сорте в тех же размерах и числе, что и сросшихся здоровых,
в 3-м сорте суммарной величиной размеров до 150 мм.
Сучки выпадающие загнившие, гнилые и табачные не учитываются, кроме групповых, размером:
во 2-м сорте до 10 мм,
в 3-м сорте до 25 мм.
Допускаются на любом однометровом участке длины:
— на пластях пиломатериалов в общем числе сросшихся здоровых:
во 2-м сорте 1 шт. размером до 40 мм,
в 3-м сорте суммарной величиной размеров до 150 мм;
— на кромках обрезных пиломатериалов:
во 2-м и 3-м сортах в общем числе здоровых в пределах установленных для них размеров. Трещины пластевые и кромочные на обрезных кромках), в том числе с выходом на торец, допускаются глубиной и длиной:
во 2-м сорте до 1/3, в 3-м сорте до 1/2 толщины и длины пиломатериала.
Трещина пластевая, выходящая на оба торца, допускается одна глубиной:
во 2-м сорте до 1/5,
в 3-м сорте до 1/3 толщины пиломатериала.
Трещины пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец, допускаются общей длиной: во 2-м сорте до 1/10, в 3-м сорте до 1/3 длины пиломатериалов.
Трещины отлупные допускаются длиной: во 2-м сорте до 1/20, в 3-м сорте до 1/5 длины пиломатериалов.
Трещины торцовые в 3-м сорте не ограничиваются, во 2-м сорте допускаются глубиной не более ширины пиломатериалов.
Прорость как односторонняя, так и сквозная в 3-м сорте не ограничивается, во 2-м сорте допускается до 1/10 длины и ширины пиломатериалов.
Грибные ядровые пятна и полосы в 3-м сорте не ограничиваются, во 2-м сорте допускаются до 10% площади пласти.
Побурение допускается: во 2-м сорте до 5%, в 3-м сорте — до 15% площади пласти.
Заболонные глубокие грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна) допускаются: во 2-м сорте до 10%, в 3-м сорте до 20% площади пласти.
Обзол тупой допускается в обрезных пиломатериалах на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующей стороны: во 2-м сорте до 1/3, в 3-м сорте до 1/2.
Обзол острый допускается на каждой кромке размером: во 2-м сорте до 1/4, в 3-м — до 1/2 длины пиломатериалов.
Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость допускается: во 2-м сорте до 1 %, в 3-м сорте до 2% длины пиломатериалов.
Покоробленность поперечная допускается: во 2-м сорте до 2%, в 3-м сорте до 3% ширины пиломатериалов. Наклон волокон во 2-м сорте ограничивается 10%.
Приемка делового горбыля
В соответствии с ОСТ 13-28-74 горбыль должен быть опилен с торцов перпендикулярно продольной оси и очищен от сучьев вровень с поверхностью древесины и рассортирован по длинам на две группы до 2,0 м и выше 2,0 м.
Обмер горбыля производится в складочной мере. За объемную единицу измерения принимается складочный метр (1X1X1 м).
Горбыли должны укладываться в штабель тонкими и толстыми концами попеременно в противоположные стороны, а также горбыльной поверхностью вверх и вниз.
Короткие горбыли допускается укладывать со стыковкой по длине. Штабель должен иметь одинаковую высоту на всем протяжении, прямые углы и плотную укладку.
Учет горбыля должен производиться в плотной массе в кубических метрах.
Объем горбыля в плотной массе определяют умножением объема в складочной мере на переводные коэффициенты, указанные в таблице 7.
Определить объем одного или нескольких горбылей можно с помощью таблицы 8 «Объем горбылей».
Проверку качества горбыля производят путем осмотра пробы, отобранной в количестве 5% от объема предъявленной партии. Если в пробе окажется 5% горбылей, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, партия может быть принята только после пересортировки.
При приемке горбылей по качеству следует обращать внимание на следующие основные пороки древесины, которые в нем ограничиваются.
Так в горбыле не допускается наружная трухлявая гниль. Заболонная гниль допускается в виде пятен и полос общей площадью не более 1/3 площади пласти.
Сучки загнившие, гнилые и табачные не допускаются размером более 1/3 ширины пропиленной пласти в количестве более 2-х шт. на любом метре длины.
Червоточина глубокая и неглубокая допускается в количестве не более 6-ти отверстий на метр длины горбыля.
Трещины торцовые сквозные допускаются общей длиной не более 1/3 длины горбыля.
Механические повреждения не допускаются на пропиленной части и допускаются на горбыльной поверхности глубиной не более 1/4 толщины горбыля в месте повреждения.
Приемка обапола для крепления горных выработок
Обмер обапола, так же как и делового горбыля, производят путем замера длины, ширины и высоты пакета, штабеля обапола в складочных кубических метрах с последующим переводом в плотные кубометры с помощью переводных коэффициентов, указанных в таблице 9 ГОСТ 5780-77.
Штабель с обаполом, так же как и с горбылем, должен иметь одинаковую высоту на всем протяжении, прямые углы и плотную укладку. При замере высот штабеля или пакета толщины подштабельных подкладок и прокладок не учитываются. Влажность обапола не нормируется.
Для контрольной проверки качества обапола должна отбираться выборка объемов, указанных в таблице 10.
Партия должна приниматься, если количество обапола в выборке, не соответствующего стандарту по качеству или размерам, меньше или равно приемочному числу, указанному в таблице 10, и отклоняться, если количество таких сортиментов в выборке больше приемочного числа.
По качеству обапол должен соответствовать следующим нормам допускаемых пороков древесины.
Гнили в нем не допускаются.
Сучки загнившие, гнилые и табачные не допускаются размером более 35 мм в количестве более 1 шт. на 1 м длины.
Трещины пластевые сквозные с выходом на торец не допускаются протяженностью более 200 мм при расположении их от ребра не более 1/4 ширины обапола и протяженностью более 50 мм при расположении в средней части обапола.
Червоточина глубокая, неглубокая не допускается более 3-х отверстий в среднем на 1 м длины обапола.
Механические повреждения не допускаются размером более 1/4 толщины, протяженность повреждения не должна быть более 1/4 ширины в месте повреждения в количестве не более 1-го на всю длину обапола.
Приемка штакетника
В соответствии с ОСТ 13-1-78 учет строганого и дощатого штакетника производится в штуках. Исчисление объема производится в плотных кубических метрах с учетом средней ширины, толщины и длины штакетника в пачке (партии).
Обмер горбыльного штакетника производится в складочной мере. Этот штакетник должен укладываться в штабель (пакет) одинаковой высоты на всем протяжении и иметь прямые углы и плотную укладку, для чего горбыльный штакетник должен укладываться в штабель попеременно горбыльной поверхностью вверх и вниз.
Объем горбыльного штакетника, полученного из круглого леса, определяют в плотных кубических метрах путем умножения полученного объема в складочной мере на переводные коэффициенты, указанные в ОСТ 13-28-74 «Горбыль деловой хвойных и лиственных пород» (таблица 7).
Объем и учет горбыльного штакетника, полученного из карандаша, определяют также в плотных кубометрах путем умножения объема в складочных кубических метрах на следующие коэффициенты плотности: для горбыльного штакетника с трапецеидальной формы поперечного сечения — 0,88; для сегментной формы поперечного сечения — 0,65.
Если нужно определить объем одного горбыльного штакетника, полученного из карандаша, то это делают по формулам:
Качество штакетника определяется путем контрольного осмотра и обмера 5% штакетника из поступившей партии, но не менее 100 шт. Эту 5%-ную пробу следует отбирать равномерно из разных мест партии.
Если при осмотре и обмере отобранных образцов окажется, что количество штакетника, не удовлетворяющего требованиям настоящего стандарта, превышает 5% от пробы, то производится осмотр удвоенного количества образцов из той же партии. Если при осмотре удвоенной пробы окажется, что количество штакетника, не удовлетворяющего требованиям ОСТ 13-1-78, не превышает 5%, то процент штакетника, не удовлетворяющего требованиям настоящего стандарта, распространяется на всю партию и в поставку не засчитывается.
При неудовлетворительных результатах проверки удвоенного количества образцов партия приемке не подлежит.
При определении качества отобранных образцов следует обращать внимание на следующие часто встречающиеся пороки древесины, ограничивающиеся в штакетнике.
Гнили всякие не допускаются.
Ложное ядро, внутренняя заболонь, химические окраски не допускаются в строганом штакетнике и допускаются в дощатом и горбыльном.
Сучки сросшиеся здоровые на кромках не учитываются, а на пластях не допускаются более 1/2 ширины строганого штакетника, в дощатом и горбыльном эти сучки допускаются.
Сучки несросшиеся, выпадающие несросшиеся, загнившие, гнилые и табачные не учитываются размером до 1/4 ширины штакетника. Не допускаются размером более 1/3 ширины строганого и более 1/2 ширины дощатого и горбыльного штакетника в количестве до 5 шт. на один метр длины штакетника.
Трещины сквозные не допускаются общей длиной более 1/10 длины строганого штакетника и более 1/4 длины дощатого и горбыльного.
Наклон волокон не допускается более 150 мм на 1 м длины штакетника.
Прорость открытая в дощатом и горбыльном штакетнике допускается, а в строганом не допускается общей шириной более 1/4 ширины и более 1/10 длины штакетника.
Обзол в горбыльном штакетнике допускается, в дощатом не допускается острый обзол более 1/4 ширины и в строганом — острый обзол не допускается, тупой обзол не допускается более 1/2 длины штакетника.
Червоточина глубокая не допускается в строганом и дощатом штакетнике более 4-х отверстий на 1 м длины, а в горбыльном — более 8-ми отверстий.
Покоробленность продольная, крыловатость не допускается со стрелой прогиба более 2% длины, а поперечная—не более 5% ширины штакетника.
Приемка драни штукатурной
Штукатурную дрань предъявляют к приемке партиями. Партией считается количество драни, оформленное одним документом.
В соответствии с ОСТ 13-2-78 для контрольного осмотра и обмера следует отбирать 5% драни от партии, но не менее 100 шт. Дрань отбирают равномерно из разных мест партий.
При несоответствии драни требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей производят повторную проверку удвоенного количества драни, взятой от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия приемке не подлежит и может быть предъявлена к сдаче только после пересортировки.
В драни штукатурной не допускаются все виды гнили, а также загнившие, гнилые и табачные сучки.
Сучки здоровые светлые и здоровые темные не допускаются размером более 1/4 ширины в количестве более 2-х шт. на 1 м длины.
Трещины не допускаются глубиной более 1/2 толщины драни.
Наклон волокон ограничивается 15 мм на 1 м длины.
Обзол не допускается более 1/2 ширины драни.
Покоробленность продольная по кромке и крыловатость не допускается со стрелой прогиба более 3% длины драни.
Учет драни необходимо производить в штуках.