Персональный сайт

Тракт-Терминал

hision — Thu, 26 Jun 2014 00:21:40 GMT

Сушка древесины

Все способы профессиональной сушки древесины — конвективная, атмосферная, вакуумная, СВЧ, камерная. Сушка древесины конденсационным способом.

Выбор способа сушки древесины и сушильного оборудования определяется рядом факторов: породным и сортиментным составом высушиваемых пиломатериалов, стоимостью энергоносителя, необходимой производительностью, производственными условиями и инвестиционными возможностями потребителя. То есть, если раньше при стабильных ценах для технико-экономического обоснования проекта достаточно было двух-трёх обобщающих факторов, то сегодня нужен расчёт в каждом конкретном случае.

В настоящее время результаты изучения рынка сушильных камер показывают, что среди предлагаемых камер 90—95% — классического типа: конвективные с различными системами приточно-вытяжной вентиляции и видами теплоносителя. Их преимущества: малые капитальные затраты, простота процесса, удобства технического обслуживания.

Основными элементами таких сушилок являются: циркуляционное оборудование (вентиляторы), система нагрева (калориферы), система управления (регуляторы).

Вентиляторы должны обеспечивать необходимую скорость и равномерность распределения сушильного агента по материалу для различных пород с целью получения высшего качества и оптимальной продолжительности процесса сушки древесины. Для побуждения циркуляции сушильного агента используют осевые и, в отдельных случаях при большом сопротивлении, центробежные вентиляторы. К этому оборудованию должны предъявляться жёсткие требования по его надёжности при эксплуатации в среде с высокими температурой и влажностью.

Сушка древесины — длительный и энергоёмкий процесс. Тепловая энергия для сушилок вырабатывается в котельных. Тепловым носителем здесь является пар или горячая вода. Электроэнергию вследствие её дороговизны используют редко, хотя в последнее время этот вид энергоносителя становится всё популярнее.

За рубежом для выработки тепловой энергии в основном используют установки для сжигания древесных отходов (опилок, щепы, коры, стружки).

Параметры среды в сушильных камерах, как правило, измеряют психрометром. Управление и регулирование осуществляется автоматически.

Наряду с традиционными конвективными камерами определённое распространение получили вакуумные и конденсационные сушилки.

Вакуумные сушилки целесообразно использовать для сушки древесины твёрдых лиственных пород (дуб), крупных сечений (50 мм и более), когда скорость сушки является важным фактором. При покупке таких камер нельзя забывать о больших капитальных вложениях.

Конденсационные сушилки используют в тех случаях, когда электроэнергия как энергоноситель более дешёвая по сравнению с другими видами. КПД таких сушилок наиболее высок при температуре сушильного агента до 45°С. При этих параметрах себестоимость небольшая, зато срок сушки значительный.

В последнее время произошли значительные изменения в организации, технике и технологии сушки древесины. Если раньше основной объём сушки древесины приходился на крупные деревообрабатывающие и лесопильные предприятия, где сооружались большие сушильные цеха, то сейчас основная масса древесины перерабатывается на малых предприятиях, потребность которых может быть обеспечена одной-двумя камерами небольшой загрузочной ёмкости. Многие малые компании пытаются реконструировать устаревшие камеры или даже создают самодельные простейшие сушильные устройства, которые не могут обеспечить качественной сушки материала. Вместе с тем, рынок предъявляет всё более жёсткие требования к качеству изделий из древесины.

Низкое качество сушки древесины, обусловленное неудовлетворительным техническим состоянием сушилок и слабой технологической подготовкой обслуживающего персонала, приводит к скрытому браку — неравномерному распределению конечной влажности, который долгое время может оставаться незамеченным и сказаться тогда, когда изделие уже находится в эксплуатации.

Современные лесосушильные камеры как отечественного, так и зарубежного производства позволяют достичь высокого качества сушки древесины. Они оснащены системой автоматического управления процессом и являются сложным комплексом оборудования, требующим квалифицированного обслуживания.

Атмосферная сушка

Атмосферная сушка является наиболее доступным способом обезвоживания древесины. Известно, что атмосферно высушенная древесина может эксплуатироваться многие столетия, если её повторно не увлажнять.

Атмосферная сушка является наиболее дешёвым способом, и раньше она была основной на лесопильных предприятиях. Она не требует таких капитальных затрат, как камерная, но для неё нужны большие площади и большой запас материала.

Основным недостатком атмосферной сушки является то, что процесс неуправляем: в районах с повышенной влажностью воздуха повышается вероятность поражения пиломатериалов грибами, а на юге (от сильной жары) — растрескивания.

Разложение древесины грибами происходит при её влажности выше 22%, и это граничное значение (22%) считается «пределом биостойкости».

Правила атмосферной сушки и хранения пиломатериалов регламентированы государственными стандартами: для пиломатериалов хвойных пород — ГОСТ 3808.1-80; для пиломатериалов лиственных пород — ГОСТ 7319-80.

По правилам, атмосферная сушка проводится в штабелях, укладываемых на специальных фундаментах (высотой 550 мм при грунтовом покрытии или 200 мм при бетонном или асфальтном покрытии подштабельной территории, если высота снежного покрова обычно не превышает 250 мм). Фундамент выполнятся, как правило, из железобетонных опор площадью не менее 400х400 мм. Можно использовать деревянные опоры, предварительно пропитав их антисептическим составом. Расстояние между центрами опор должно быть 1,0-1,7 м по длине и 1,3—1,4 м по ширине штабеля.

Состояние сушильного агента (воздуха) нестабильно, на него оказывают влияние климатические условия, время года и суток. В результате взаимодействия воздуха и высыхающей древесины на складах создаётся своеобразный микроклимат: воздух имеет пониженную температуру, повышенную влажность и небольшую скорость циркуляции. Поэтому процесс атмосферной сушки длительный. Древесина высушивается до влажности 12—20% в зависимости от климата (температуры и влажности воздуха), породы и толщины материала.

Можно ускорить процесс путём применения более разреженной укладки, размещения штабелей в соответствии с господствующим направлением ветра, или принудительной циркуляцией воздуха с помощью вентиляторов. Ускорение сушки, с одной стороны, сильно снижает возможность появления химических и прокладочных окрасок, синевы и гнили, но с другой стороны, способствует снижению относительной влажности воздуха, что приводит к увеличению остаточных напряжений. Ускоренная атмосферная сушка позволяет довести материал до влажности 20—30% за время, составляющее от 1/2 до 1/4 продолжительности обычной атмосферной сушки.

Для снижения вероятности заражения древесины грибами и плесенью в начальный период её необходимо защищать антисептиками. Сам процесс осуществляется опрыскиванием, т. е. поверхностным нанесением или глубокой пропиткой, путём окунания досок и пакетов в автоклавах.

Вакуумная сушка

Технология вакуумной сушки под давлением была изобретена в 1964 году. Сегодня в мире работает более 600 сушилок данного типа.

Вакуумная пресс-сушилка состоит из стальной нержавеющей камеры, которая внутри полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке.

Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри этих пластин. Вода нагревается внешним бойлером. Жидкостная вакуумная помпа обеспечивает вакуум внутри камеры.

После того, как древесина загружена в сушильную камеру, оператор устанавливает на панели управления параметры сушки: уровень вакуума (давление), температуру нагревательных пластин.

Практически каждая порода древесины требует своего уровня вакуума, который не изменяется на протяжении всей сушки. Изменяется только температура нагревательных пластин (параметры температур даны в таблицах производителя). Для программирования сушки и управления параметрами можно использовать микропроцессор.

Рассмотрим процесс сушки, состоящий из трех этапов:

1. Прогрев при атмосферном давлении.

2. Сушка нагреванием в вакууме.

3. Кондиционирование и охлаждение.

Прогрев. После того, как древесина уложена в камеру, переложена нагревательными пластинами и накрыта резиновым покрытием, начинается этап прогрева. Горячая вода, циркулируя в пластинах, нагревает древесину без включения вакуумной помпы. Влага в древесине не закипает, поскольку температура ниже 100°С, и следовательно, не происходит повреждения поверхности древесины.

Сушка. Когда температура внутри древесины достигает уровня, необходимого для сушки, включается вакуумная помпа, которая выкачивает воздух из камеры. В этом случае не происходит повреждения поверхности древесины, поскольку влага внутри древесины, двигаясь к поверхности, увлажняет её. Резиновое покрытие под воздействием атмосферного давления прижимает к полу камеры штабель древесины. Благодаря этому воздействию, доски делаются абсолютно ровными. Под воздействием высокой температуры и высокого уровня вакуума вода с поверхности древесины испаряется. Затем влага, как сконденсированная на стенках камеры, так и в виде пара, откачивается вакуумной помпой. Когда влажность древесины достигает установленного конечного значения, сушка переходит в фазу кондиционирования.

Кондиционирование и охлаждение. Нагревание пластин отключается, но вакуум в камере сохраняется. В этом случае древесина остывает под давлением пресса (1 кг/см2). После того, как древесина остыла достаточно, сушилка выключается.

Например: бук толщиной 32 мм высыхает в этих камерах до влажности 8% за 29 ч, а сосна толщиной 25 мм всего за 17 ч. Таким образом, вакуумные пресс-камеры сушат в 8—10 раз быстрее обычных и особенно эффективны при сушке толстых заготовок из ценных пород дерева, которые при сушке обычным способом могут давать трещины. Они занимают немного места, не нуждаются в фундаменте и расходуют намного меньше тепла. Объём камер (0,3—10 м3) позволяет использовать их на предприятиях с небольшим суточным объёмом производства.

Это даёт производителям неоценимое конкурентное преимущество — гибкость. Представьте себе, что к вам обращается клиент, который хочет купить лестницу из ясеня. Ему нужен всего 1 м3 высушенного материала. В случае с традиционной сушилкой объёмом, допустим, 50 м3 выполнить этот заказ теоретически возможно, а на практике — маловероятно. Ведь нужно ещё найти клиентов на 49 м3 сухого ясеня, купить 100 м3 круглого леса, распилить его и сушить не менее 30 дней. С вакуумной пресс-сушилкой объемом 1, 3 или 5 м3 вы в состоянии выполнить этот заказ за 4—5 дней. Таким образом, можно успешно конкурировать с крупными деревообрабатывающими комбинатами, работая в современных условиях с индивидуальными потребностями клиентов.

Но всё же имеется ряд существенных недостатков: большая трудоёмкость погрузо-разгрузочных работ; значительная неравномерность распределения конечной влажности по толщине материала и, соответственно, большие внутренние напряжения, малая вместимость камер. В силу этих причин вакуумно-кондуктивные камеры не получили широкого применения в промышленности, но в последнее время становятся всё более популярными. Этот способ является наиболее перспективным среди способов, направленных на ускорение процесса сушки.

Чтобы избавится от вышеперечисленных недостатков, с 1975 г. используются вакуумные сушилки с нагревом горячим воздухом. Характеристикой этого агрегата является конвекционная нагревательная система с вентиляцией, перпендикулярной по отношению к штабелю: поток воздуха, нагретый на внутренней стенке, перемещается мобильным соплом; под воздействием вращения этого сопла древесина подвергается нагреву с периодической сменой вакуумных фаз. То есть материал сначала прогревают, а потом вакуумируют. В древесине, нагретой до температуры кипения воды, происходит выкипание свободной воды из полостей клеток. Образовавшийся пар удаляется из материала под действием избыточного давления. После прекращения парообразования, т.е. охлаждения древесины, её вновь нагревают, и цикл многократно повторяют до достижения требуемой конечной влажности. Продолжительность циклов и их параметры зависят от породы, толщины и влажности материала. Такой способ даёт сокращение продолжительности процесса в 4 — 5 раз по сравнению с классическим конвективным способом при высоком качестве сушки.

Промышленные сушилки этого типа нашли распространение в производстве, работающем на толстом и трудно сушимом пиломатериале (из твёрдолиственных пород). Простая полуавтоматическая система позволяла управлять процессом сушения. В дальнейшем объединение двух одинарных сушилок в единый «тандем» дало заметное сокращение энергозатрат. Самая последняя сушилка — «Голиаф» — наконец позволила достичь цели: размеры загрузки составили 2,5х2,5 (3) м, полезная длина 13, 6 м и даже более.

Новые дорогостоящие вакуумно-термические сушильные камеры выпускаются такими компаниями, как WDE (Италия), Brunner и Lauber (Германия), IWT (Германия-Канада), причём камеры последней — с возможностью получения цветовой гаммы просушенного пиломатериала.

А вот сушилки фирмы Lauber предлагаются в тех случаях, когда для сохранения окраски дерева процесс сушки должен проходить быстро: например, для строительных лесоматериалов или для лиственных пород древесины. Сушилки «Мальбок» (Lauber) работают по технологии горячего пара. Процесс протекает без воздуха, в камере находится только водяной пар. Так как точка кипения воды в вакууме значительно ниже, процесс намного ускоряется. Для реализации различных технологических вариантов (обычная сушка, сушка без потребления воды или сушка вымораживанием) сушилки изготавливаются по специальному заказу. Объём загрузки камер — 1—30, а для сушки воздухом — 60, 100 или даже 1000 м3 пиломатериалов.

При эксплуатации сушилок часто возникает проблема снижения высоких энергозатрат. Например, на 100 м3 елового материала с исходной влажностью 80% при традиционной сушке до конечной влажности 10% необходимо в среднем израсходовать 30000 кВт/ч за всё время процесса. Отработанный воздух обычно выходит через выходной клапан наружу. В сушилке типа «Тандем» происходит иначе: в ней есть приспособление, очищающее отработанный воздух от влаги, забранной у древесины. Тепловую энергию сухого отработанного воздуха можно использовать далее: для отопления помещения или, опять же, для сушилки.

Основой всех агрегатов является алюминиевая конструкция с толстыми внутренними стенками с изоляцией из минваты. Внешний кожух выполнен из алюминиевого гофрированного листа.

При вакуумно-диэлектрическом способе сушки нагрев материала до 45 — 50°С осуществляется за счёт энергии высокочастотного электромагнитного поля при постоянном вакууме. Древесина находится в среде почти чистого пара малого давления, благодаря чему процесс происходит при малом перепаде влажности по толщине сортиментов и незначительных внутренних напряжениях.

Продолжительность сушки в этом случае уменьшается в 10 — 12 раз. Однако стоимость при таком способе достаточно большая из-за дороговизны и сложности оборудования и больших энергозатрат. И из опыта эксплуатации вакуумно-диэлектрических камер следует, что пока не удалось достичь хорошего качества сушки: материал из-за неравномерности электромагнитного поля имел очень большой разброс конечной влажности.

Поскольку температура кипения воды в вакууме ниже, чем при атмосферном давлении, то, создавая вакуум глубиной 0,9 кг/см2, температуру сушильного агента снижают до 40— 45°С. Таким образом, можно вести интенсивный и, вместе с тем, низкотемпературный процесс сушки при полном сохранении природных свойств древесины. Если сушить при постоянном неглубоком вакууме (0,2 кг/ см2) и одновременном конвективном нагреве, то это даёт также хорошее качество. Продолжительность процесса при этом не уменьшается, а соответствует конвективной сушке. Себестоимость сушки в три раза меньше за счёт использования теплоты конденсации испаренной воды и применения низких температур сушильного агента.

В общем, основываясь на анализе вышеупомянутых результатов, можно утверждать: сушилка типа «Голиаф» - это агрегат большой производительности, удобный для обработки больших размеров; значительно сокращая время сушки, по сравнению с обычной сушилкой, «Голиаф» позволяет существенно сократить количество древесины на складе и быстро реагировать на запросы рынка; значительное снижение расходов понижает стоимость сушения; что касается периода амортизации, сушилка может работать гораздо более длительное время. Поскольку камера из нержавеющей стали очень долговечна, это может принести дополнительную прибыль до истечения срока амортизации и будет иметь высокую рыночную и остаточную стоимость после него.

Сушка в СВЧ

СВЧ-сушка аналогична диэлектрической сушке токами высокой частоты (ВЧ = 25 МГц). Проводится на более высоких частотах 460, 915— 2500 МГц. Поэтому энергия СВЧ-поля передаётся в древесину путём излучения свободных, не связанных линией передачи энергии (контуром) колебаний в пространство герметичной металлической камеры, где располагается штабель пиломатериалов. В этом случае взаимодействие электромагнитного поля с древесиной максимально и не зависит от характеристик древесины и нагрузочных способностей генераторов. Генераторы пространственно разнесены с высушиваемым материалом. Условия сушки близки к оптимальным.

Достоинства. Качество сушки близко к естественному, высокая скорость сушки, энергозатраты средние: 550 кВт/ч на 1 м3 сосны, 2000 кВт/ч на 1 м3 дуба. Не требует коммуникаций, мобильна, имеет малые размеры. Универсальна, способна высушивать любые диэлектрические материалы: лекарственные травы, ягоды, фрукты, овощи, керамику, удобрения и т.д.

Недостатки. Высокая стоимость магнетронных генераторов и малый ресурс их работы (около 600 ч). Большие энергетические затраты. Трудность контроля процесса (над температурой среды и древесины, в силу специфики микроволновой энергии). Частота случаев возгорания материала изнутри. Малый объём одновременно высушиваемых пиломатериалов: объём загрузки — до 7 м3 для хвойных пород и до 4,5 м3 для твёрдолиственных. Комбинированный СВЧ-способ ещё мало изучен, и режимы сушки не отработаны.

Характер процессов, происходящих при сушке пиломатериалов в СВЧ-печи (СВЧ электромагнитном поле) не отличается существенно от сушки другими методами. Отличие состоит лишь в способе нагрева пиломатериалов. Поэтому, как и при других способах, процесс подразделяется на четыре этапа.

Первый этап — разогрев с отпариванием. При СВЧ-сушке связан с нагревом заложенного объёма пиломатериалов и находящегося в них объёма воды до температуры 55— 60°С, при которой начинается сушка. Одновременно с этим при отключенной вентиляции вытяжки идёт увеличение влажности воздуха в сушильной камере до 100% и более. Это обеспечивает отпаривание древесины. Последнее необходимо для снятия имевшихся в древесине напряжений и улучшения влагопроводности поверхностных слоёв пиломатериалов. Для рекомендуемых объёмов закладки и располагаемой энергетики СВЧ-печи длительность первого этапа составляет 6— 8 ч. Характерными признаками конца первого этапа являются накопление в сушильной камере воды в виде капель на стенках и даже небольших луж.

Второй этап — собственно сушка с выпариванием основной влаги; является логическим продолжением первого этапа. Сущность этого этапа — удаление интенсивно выделяющейся влаги из пиломатериалов при их дальнейшем нагреве. Величина подъёма температуры при этом может составлять всего 5— 10°С, т. е. 60— 70°С в конечном итоге. Для удаления большого количества выделившейся влаги из камеры вентилятор работает в усиленном режиме. Далее, с выпариванием основного объёма влаги из слоистых структур древесины начинаются процессы выпаривания влаги из клеточных структур (обычно это наступает при влажности древесины 24— 30%). Интенсивность выхода влаги при этом существенно замедляется. Подаваемая к пиломатериалам энергия начинает всё больше тратиться на их нагрев, что приводит к возрастанию температуры до значения, заданного оператором. Усиленный режим работы вентилятора в этих условиях может привести к снижению влажности до низких уровней порядка 25— 30%, что затрудняет выход влаги с поверхности. Таким образом, нарастание температуры пиломатериалов до заданной величины может служить критерием для перехода к третьему этапу (для задания нового значения температуры и режима работы вентилятора вытяжки).

Третий этап — досушка пиломатериалов до нижнего (заданного) порога влажности. Он характеризуется сушкой в жёстких режимах, прежде всего температурных. Целью введения таких режимов является эффективное и быстрое удаление клеточной влаги. Для поддержания хорошей влагопроводности поверхностных слоёв древесины уровень влажности в сушильной камере должен быть вновь высокий, порядка 70%. С этой целью вентилятор вытяжки переводится в нормальный режим работы, а температура сушки поднимается на 5— 10°С.

Необходимо осознавать, что длительная сушка пиломатериалов в жёстких режимах, особенно трудносохнущих пород (дуб, ясень), может привести к потемнению древесины и к внутренним трещинам в ней. Критерием окончания третьего этапа является достижение требуемого уровня влажности.

Четвёртый этап — охлаждение пиломатериалов до температуры внешней среды. Это производится вне СВЧ-сушки, и тем самым повышается производительность:

до 210 м3/мес. — хвойные породы;
180 м3/мес. — берёза, лиственница;
до 100 м3/мес. — дуб, бук, ясень.

Общая средняя продолжительность нахождения пиломатериалов в СВЧ — 20— 24 ч при WM4 = 48-55%, WKOS = 6— 8%. Для твёрдолиственных пород — дуб, бук, ясень — показатели иные.

Охлаждение проводится естественным путем без выгрузки пиломатериалов из камеры. СВЧ-печь отключается, створки дверей приоткрываются, пиломатериалы остывают за счет конвекции. Разность температур пиломатериалов и внешней среды при выгрузке не должна быть более 20°С. Обычно длительность остывания пиломатериалов составляет 5— 6 ч.

Следует отметить, что выделение описанных выше этапов условно и их длительность и соотношение определяются многими факторами: видом и сортиментом древесины, начальной влажностью, начальной температурой пиломатериалов, объёмом закладки. Очевидно, что при начальной влажности этапа 30— 40% сушка по условиям второго этапа может и не проводиться, а длительность первого этапа будет меньше. Все эти особенности необходимо учитывать и сверять с реальными параметрами процесса сушки по указанным критериям.

Сушка сосновых пиломатериалов. Сосна в силу своего строения (слоистая структура с длинными продольными волокнами и капиллярами) и химического состава (наличие в древесине скипидара) имеет хорошую влаго- и газопроводность. По этим причинам сосна может выдерживать высокие температуры до 100-120°С без внешних и внутренних физических повреждений. Согласно экспериментальным данным, значение температуры сушки сосновых пиломатериалов всех сортиментов составляет 100°С. Из-за малой плотности древесины и большой её влагоотдачи, длительности первого и второго этапов в сушке увеличиваются. Длительность первого этапа составляет 7— 8 ч, второго — до 80% всего времени сушки. Переход от второго этапа к третьему (переключение режима вентиляции вытяжки) производится при достижении температуры пиломатериалов 90°С.

Сушка буковых материалов. Бук относится к трудносохнущим видам пород древесины. При естественной сушке на воздухе бук быстро, в течение 1—2 суток, портится (синеет, поражается грибком), а также приобретает сильные напряжения (пиломатериалы закручивает в разных направлениях, появляются многочисленные трещины, наибольшие — по сердцевинной трубке). Исходя из вышеизложенного, качество СВЧ-сушки буковых пиломатериалов в сильной степени зависит от их начального качества и состояния.

Для исключения указанных недостатков распиловку бука необходимо проводить непосредственно перед сушкой, а сам бук держать в водяных ваннах.

Несмотря на высокую плотность древесины по сравнению с другими породами, бук хорошо сохнет в СВЧ-печи из-за наличия длинных продольных волокон и капилляров. Буковые пиломатериалы при СВЧ-сушке сушатся в мягких режимах с температурой не более 90°С. Посиневшие участки древесины на начальном этапе заражения грибком при СВЧ-сушке восстанавливают свой первоначальный цвет. При этом грибковые колонии погибают, а древесина стерилизуется. Переход от второго этапа сушки к третьему производится при достижении пиломатериалами температуры 80°С.

Сушка ясеневых и дубовых пиломатериалов. Дуб, ясень в силу своего строения (наличия множественных коротких переплетённых волокон по типу войлока) являются наиболее трудносохнущими породами древесины и обладают низкой влаго- и газопроводностью. При СВЧ-сушке требуют применения мягких режимов: 70— 75°С при сушке пиломатериалов с влажностью 80— 30% и 80— 85°С при сушке пиломатериалов с влажностью 30% и менее. В силу малой влагоотдачи и высокой плотности древесины динамика нагрева данных пиломатериалов в СВЧ-печах быстрее, чем у других пород. Влажность воздуха в сушильной камере необходимо держать на уровне 60— 80%. На третьем этапе досушка пиломатериалов с 30 до 8— 6% конечной влажности, особенно для сортиментов 40— 60 мм, проходит очень медленно. Причиной этому является обсыхание поверхностного слоя пиломатериалов на глубину 10— 15 мм (длину волокон) и блокирование влаги внутри. Для ускорения сушки в этих случаях применяют принудительное отпаривание (влагообработку) и подъём температуры сушки до 85— 90°С при влажности от 16% и ниже. Принудительное отпаривание проводят путём увлажнения (орошения) поверхности разогретых пиломатериалов водой из разбрызгивателя из расчёта 7— 10 л воды на 1 м3 пиломатериалов и зачехлением штабеля полиэтиленовой пленкой; сушка в таком состоянии длится 30-40 мин. Затем полиэтиленовый чехол удаляется, и сушка продолжается в обычном порядке.

Сушка пиломатериалов из ольхи. По своему строению и физическим свойствам ольха близка к сосне. Технологии сушки данных пород подобны. Различие состоит в использовании более мягкого температурного режима: температура сушки составляет 90°С.

Особенности сушки материалов с сердцевиной. Высушивание таких пиломатериалов без трещин и напряжений по сердцевине на торцах практически невозможно. Для уменьшения торцевых трещин целесообразно покрывать последние защитным слоем, ухудшающим влагопроводность в продольном направлении. С этой целью могут использоваться меловые или известковые водные растворы.

Камерная сушка

Процесс сушки происходит в конвективных камерах. Эти камеры классифицируются по следующим признакам: принципу действия, устройству ограждения, виду теплоносителя, циркуляции агента сушки.

По принципу действия различают камеры периодического действия и непрерывного. Камеры периодического действия представляют собой помещения, в которые загружается определённый объём материала, высушивается, а затем выгружается. Режимы сушки здесь изменяются с течением времени в зависимости от влажности древесины. На период загрузки и выгрузки камеры процесс сушки прекращается. Камеры непрерывного действия представляют собой помещения, туннели, в которых постоянно находится древесина, перемещаемая на вагонетках. Материал высушивается по мере прохождения им туннеля, от сырого конца к сухому. Режимы сушки изменяются по мере продвижения материала по длине камер.

Камеры непрерывного действия применяются обычно на крупных предприятиях при массовой сушке товарных пиломатериалов до транспортной влажности, а также для сушки хвойных пиломатериалов, берёзы и осины, идущих на столярно-строительные изделия, тару, сельхоз- и вагоностроение.

По устройству ограждения камеры подразделяются на стационарные и сборные. Стационарные камеры строятся на месте их эксплуатации из строительных материалов, а сборные, как правило, металлические, изготавливаются заводским способом и собираются на месте их эксплуатации.

По теплоносителю камеры различаются на паровые, электрические, водяные, газовые. В первых трёх агентом служит влажный воздух или перегретый пар, а в последнем — смесь воздуха и топочных газов.

По циркуляции воздуха различают камеры с естественной и принудительной циркуляцией. Газовые и электрические бескалориферные камеры (аэродинамические) имеют только принудительную циркуляцию.

Естественная циркуляция создаётся за счёт разности плотности нагретого и охлаждённого воздуха: горячий, более лёгкий воздух стремится вверх, а охлаждённый, тяжёлый — вниз. Поскольку воздух в силу этого циркулирует вертикально по штабелю, пиломатериалы укладываются со шпациями. Камеры с естественной циркуляцией давно устарели, хотя продолжают эксплуатироваться на ряде предприятий. Продолжать эксплуатировать такие камеры нерационально, так как они малопроизводительны, качество сушки в них низкое из-за большой неравномерности распределения конечной влажности по штабелю.

Принудительная циркуляция воздуха или газа достигается при помощи вентиляторов. Побуждение циркуляции может быть прямое — когда перемещение воздуха осуществляется непосредственно вентилятором, или косвенное (эжекционное) — когда побудителем циркуляции служит энергия струй сушильного агента, вытекающих с большими скоростями из сопл эжекторов. Эжекционные камеры были распространены в 50— 60-х гг., теперь же эта конструкция устарела. Но несмотря на большие энергозатраты на циркуляцию, большую неравномерность сушки, эти камеры продолжают эксплуатироваться.

По кратности циркуляции сушильного агента камеры могут быть с однократной и многократной циркуляцией. При однократной циркуляции сушильный агент после прохождения через штабель полностью выбрасывается в атмосферу; при многократной — воздух постоянно циркулирует по штабелю в течение всего процесса сушки и только часть его выбрасывается. В современных лесосушильных камерах используется только многократная циркуляция воздуха.

Современные лесосушильные камеры имеют прямое побуждение воздуха, создаваемое осевыми или центробежными вентиляторами.

В зависимости от направления движения сушильного агента различают камеры с вертикальным или горизонтальным кольцом циркуляции. Вентиляторные установки в камерах с вертикальным кольцом циркуляции расположены в верхней части над штабелями, а с горизонтальным — за штабелем.

Конденсационный способ

По принципу действия конденсационный способ относится к замкнутому циклу, т.е. сушильный агент совершает циркуляцию по камере без выброса в атмосферу и, соответственно, без подпитки свежим воздухом. Воздух, насыщенный влагой, отобранной из древесины, омывает холодную поверхность и охлаждается до температуры ниже точки росы. Часть влаги, содержащейся в воздухе, конденсируется, а теплота, выделенная при этом, используется для подогрева сушильного агента. В качестве охладителя используется фреон.

Теоретически конденсационный сушильный цикл с холодильником, играющим роль теплового насоса, характеризуется нулевым расходом тепла на испарение влаги. Затраты электроэнергии здесь идут на прогрев материала и теплопотери, а также на привод компрессора и вентиляторов. Для компенсации теплопотерь агрегат снабжается дополнительным калорифером с внешним электропитанием.

По данным зарубежных компаний Hildebrand, Brunner, Vanicek, энергопотребление конденсационных сушилок составляет 0,25— 0,5 кВт/ч на 1 л испаренной воды в зависимости от влажности материала, увеличиваясь при её снижении. Это примерно в два раза меньше расхода энергии в обычных сборно-металлических камерах периодического действия.

Из-за свойств фреона, который используется в качестве хладагента, в конденсационных камерах применяются низкотемпературные режимы сушки с температурой не выше 45°С. При повышении температуры сушильного агента более 45°С КПД таких сушилок понижается. Поэтому производительность их малая, так как продолжительность процесса в 2— 3 раза больше, чем в камерных сушилках. Эти сушилки следует использовать в тех случаях, когда электроэнергия является наиболее дешёвой по сравнению со всеми другими теплоносителями.

Учитывая, что этот способ даёт сокращение энергозатрат, перспективной является разработка новых конденсационных сушильных камер с холодильными установками на хладагенте, позволяющем применять нормальные режимы сушки.

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗ�

hision — Thu, 15 May 2014 20:03:54 GMT

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗКИМ ЦЕНАМ. Иркутск

319 руб./кв.м Обновлено 02.02.2013Отправить заявку Чат Сохранить поставщика
Иркутск
в наличии
Доставка по Росии
260 кв.м

Внимание! Данное предложение, скорее всего, устарело! Уточните информацию у поставщика

Поставщик товара: ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗКИМ ЦЕНАМ

Похитайло Александр Сергеевич
г. Усть-Илимск

Скажите, что вы нашли товар по этой цене на Пульсе цен
+7 (950) 123-46-91

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗКИМ ЦЕНАМ, цена 319 руб./кв.м, купить в Иркутске. Подробная информация о товаре и поставщике

Описание товара:

Доска пола (Лиственница) Доска текстурированная - / шип - паз с 2-х боковых сторон/21*88;110;135; длина = 2,7; 2,9; 3,3; 3,9; 5,0 м.

Доска паркетная (Лиственница); доска текстурированная - /шип-паз нарезная с 4-х сторон/ 21*88; 110; 135; длины 0,5; 0,7; 0,9; 1,1; 1,5; 1,9; 2,1; 2,45 м.

Доска имитация бруса (Лиственница)
21*135; длины 0,5; 0,7; 0,9; 1,1; 1,5; 1,9; 2,1; 2,45; 2,7; 2,9; 3,3; 3,9м - /шип- паз нарезан с 4-х сторон/
длина 2,7; 2,9; 3,3; 3,9м-/шип-паз нарезан с 2-х сторон/

Экстра = 1049 р/м
1 сорт = 839 р/м
2 сорт = 719 р/м
3 сорт = 619 р/м
4 сорт = 319 р/м
http://ust-ilimskles.umi.ru/
тел. +7 9501234691

Этот товар на сайте компании Все товары компании (1)

Как выбрать беговую дорожку?

hision — Thu, 15 May 2014 18:57:51 GMT

Беговая дорожка, это наилучший способ избежать уличной толчеи, безумных собак и, наконец, отличный способ сэкономить Ваше время. Особенно необходима беговая дорожка для людей, проходящих курс реабилитации.

Беговые дорожки бывают двух типов:

Механические беговые дорожки, где полотно движется с помощью самого спортсмена и нагрузка изменяется с помощью магнитного поля воздействующего на маховик.
Электрические беговые дорожки, где движение происходит с помощью электромотора.

Нагрузка при тренировке на беговой дорожке зависит от скорости движения полотна и угла наклона. Угол наклона изменяется двумя способами:

1. Механическое изменение с помощью изменения положения опорных роликов.
2. Электрическое с помощью сигнала от компьютера к электромотору.

Комфортность и безопасность бега во многом зависит от системы амортизации полотна, его размеров. При беге на полотно с одной стороны воздействует нога человека, а с другой основание дорожки, поэтому оно должно быть скользким все время эксплуатации. Для этого используются специальные силиконовые смазки или само основание покрыто скользким нестирающимся составом.

Угол наклона нужен для полной имитации бега по пересеченной местности и обычно изменяется от 0 до 12°.

Возможность программирования электрических дорожек, в зависимости от заданной программы, будут изменяться скорость и угол подъема. Существует множество вариантов программ: реабилитационные, поддержание тонуса, сжигание жира, аэробные, скоростные и т.д. Может быть представлена возможность самостоятельного написания программ.

Габариты бегового полотна являются немаловажным показателем. Чем больше (длиннее и шире) полотно, тем удобнее. Все электрические дорожки в целях безопасности снабжены специальной страховочной системой. Ключ безопасности должен быть на каждой электрической беговой дорожке. Один конец шнура надежно прикрепляется к поясу бегуна, а второй на ключ. В случае падения дорожка сразу же отключается. Складные модели дорожек удобны при хранении в небольших помещениях.

Необходимо помнить что основной параметр долговечности беговой дорожки является максимальный вес занимающегося который пропорционально связан с мощностью двигателя. Далее делаем вывод, все завесит от Ваших пожеланий и возможностей.

Цены на беговые дорожки напрямую соответствуют их качеству – чем больше цена, тем лучше конструкция и качество используемых материалов. Выбор беговой дорожки в первую очередь зависит от того, в каком режиме Вы хотите использовать ее – для ходьбы или бега. Не забудьте также и о своих близких, которые тоже захотят ей воспользоваться. Примите во внимание вес и возможные проблемы с суставами всех будущих пользователей. Для тех, кто страдает ожирением или имеет проблемы с суставами, рекомендуются дорожки с мягкой поверхностью, дающей минимальную отдачу, чтобы защитить суставы и позвоночник.

Для тех, кто предпочитает ходьбу, рекомендуются дорожки со скоростью бегового полотна до 5 км/час и декой средней длины. Для занятий бегом будут предпочтительны дорожки со скоростью бегового полотна как минимум 10 км/час и удлинненой декой.

Не забудьте также и о размере беговой дорожки, так как некоторые из них занимают достаточно много места – заранее, еще до покупки, определитесь, где Вы разместите ее.

Итак, основные критерии выбора беговых дорожек:

Размеры и возможности мотора – выбирайте мотор с мощностью минимум 2 л.с. при постоянной нагрузке (не пиковой). Мотор также должен быть тихим.
Дека должна быть толщиной не менее 2 см, хорошо амортизировать удары и в тоже время быть достаточно прочной.
Панель управления должна быть интуитивно понятной, управляющая система логичной, а дисплей хорошо читаться.
Обратите внимание на электронную начинку – стандартные и редактируемые профили помогут Вам избежать рутины в занятиях.
Безопасность: есть ли в наличии большая кнопка остановки и ключ аварийной остановки? Не мешают ли поручни свободному движению рук? Есть ли защитный механизм от детей, чтобы они не могли воспользоваться дорожкой?
Скорость в моменты старта и остановки бегового полотна должна быть плавной.
Длина бегового полотна должна быть не менее 120 см., а ширина не менее 43 см.
Есть ли монитор сердечного ритма? В этом случае скорость движения полотна регулируется автоматически для поддержания нужного пульса.
Не электрические дорожки приводятся в движение за счет Ваших мышц и могут создать избыточное давление на колени и другие суставы.
Стоит обратить внимание на обслуживание (например, смазку механизма) – оно должно быть минимально, а в идеале Вы даже не должны задумываться об этом.
Гарантия: минимум 1 год, 1–3 года на запчасти. Наиболее качественные дорожки имеют пожизненную гарантию.

Действующая пилорама в городе Екатеринбурге

hision — Thu, 15 May 2014 17:45:33 GMT

Рубрика объявления: Промышленность и производство Екатеринбург \ Продажа бизнеса, производства \ Продам

Действующая пилорама в городе Екатеринбурге

Раскрученное место по продаже пиломатериалов и удобная транспортная развязка.

Срок существования бизнеса 3 года

Установлено все необходимое оборудование для выпуска пиломатериала в объеме 500м3 в месяц.

На предприятии находится:

-теплое бытовое помещение

-Выделенная линия интернет

-Видеонаблюдение с выходом в интернет- возможно наблюдение за производством из любой точки мира.

-Налаженное электроснабжение производственной площадки.

-Удобные подъездные пути для автотранспорта.

-Слаженный коллектив постоянных работников.

-Налажены каналы поставки сырья и сбыта продукции (при покупке контакты поставщиков и покупателей передаются)

-Договор с железнодорожной погрузочной площадкой для отгрузки пиломатериала вагонами.

Покупателю передается база поставщиков сырья и покупателей, продающий сайт www.пиломатериалы-урал.рф. В течение месяца после покупки покупатель получает консультации по вопросам производства.

Цена 1,1 млн. руб.

Цена: 1 100 000 РУБ

Похожие бесплатные объявления на сайте:

Действующий бизнес по изготовлению тары бугорчатой Перечень объектов недвижимости и земельного участка, входящих в состав имущественного комплекса 1 Производственное здание общей площадью 1475, 5 кв...
Продаю действующий мясной павильон Действующая торговая точка "Мясные продукты, мясо птицы, яйцо и другие гастрономические товары" с товаром и базой поставщиков...

Производство и продажа лесоматериалов

hision — Thu, 15 May 2014 14:27:17 GMT

В качестве материала для строительства жилья дерево используется достаточно давно. На данный момент самыми распространенными считаются такие три технологии строительства из древесины, как русская, норвежская и канадская рубка сруба.

В России при строительстве деревянных домов чаще всего используется русская рубка, другие де два вида более распространены в Скандинавии и Северной Америке.

Норвежская рубка считается принципиально новым шагом в развитии деревянного домостроения во всем мире. Возникла данная технология при учете, учитывая все недостатки русской рубки. Основными преимуществами такой рубки считается самозаклинивание бревен в чаше, из-за чего уже собранный сруб не давит на предыдущие нижние венцы, и замки самозаклиниваются. После этого сруб сбивается в плотноуложенную стену, исключая риск загнивания материала или его заражения грибком. Также при таком способе значительно снижаются теплопотери. В отличие от канадской, норвежская рубка производится исключительно из лафета – бревна с двумя срезанными горбылями. Прямого потолка в норвежском срубе не бывает. Он устроен таким образом, чтобы изнутри помещения были видны большие круглые бревна в основании крыши. Интерьер при этом получается весьма необычным.

Доставка

hision — Thu, 15 May 2014 10:48:52 GMT

Услуги

Продажа пиломатериалов и доставка.

Подсчёт нужного Вам количества пиломатериалов, распил пиломатериала по нужным Вам размерам, погрузка пиломатериалов, срочная доставка пиломатериалов в пункт назначения, разгрузка пиломатериалов, подробнее об услугах по телефону.

Купить пиломатериалы не сложно, однако чтобы найти действительно качественные, ( обрезная и необрезная доска, брус, доска пола, вагонка и евровагонка, строганная доска и брус, фанера и др. ) - желательно иметь дело с надежными и проверенными поставщиками.

Оплата и доставка

Платежи можно осуществить в наличной и безналичной форме.

1. Наличная форма оплаты

Есть 2 способа оплаты наличными:
а) Оплата непосредственно на торговой базе Компании «Дмитрострой» при оформлении заказа. В этом случае заказ может быть выполнен немедленно (самовывоз или доставка на автотранспорте продавца);
б) Для постоянных клиентов, партнёров возможна оплата экспедитору или водителю в пункте назначения при осуществлении доставки силами продавца. В этом случае заказ может быть выполнен в согласованное время.

2. Безналичная форма оплаты

При оформлении заказа для безналичного платежа необходимо получить из отдела продаж Компании «Дмитрострой» счет или квитанцию на оплату. Для этого в форме заказа юридические лица и индивидуальные предприниматели должны заполнить свои реквизиты, а физические лица - свои паспортные данные. При оплате в платежном поручении или в банковской квитанции необходимо в назначении платежа ссылаться на этот счет.
Для оперативной обработки заказов, после осуществления безналичного платежа, пожалуйста, сообщите номер и дату платежки или квитанции.
При безналичной оплате отгрузка продукции осуществляется после поступления денежных средств на расчетный счет Компании «Дмитрострой» в любое удобное время по согласованию с заказчиком.
При любом способе оплаты, отделом продаж Компании «Дмитрострой» оформляются и выдаются заказчику отгрузочные товаро - транспортные документы.
Доставку продукции можно осуществить самовывозом из ближайшей торговой базы (см. схему проезда) или на автотранспорте компании «Дмитрострой». В этом случае стоимость доставки рассчитывается отдельно и индивидуально для каждого заказа. Стоимость доставки зависит от объема заказываемой продукции, от расстоянии между торговой базой и пунктом доставки, а также от выбора подходящего по тоннажу автотранспорта. Чем меньше тоннаж, тем меньше автомобиль и дешевле доставка, если доставка осуществляется автотранспортом Компании «Дмитрострой», обязательно согласовывается адрес, дата и время доставки. При этом выгрузка осуществляется силами заказчика. Возможно осуществление выгрузки силами продавца – за дополнительную плату.

География доставки строительных материалов - Москва и Московская область, в пределах 100 - 200 км. от МКАД.

Рядом с нами:

посёлок: Грибки, Новогрязново, Северный, Шереметьевский, Виноградово, Хлебниково, Новоалександрово, Сторбеево...

деревня: Капустино, Красная горка, Афанасово, Катуар, Марфино, Икша, Турист ...

города: г. Дмитров, г. Яхрома, г. Лобня, г. Талдом, г. Дубна, г. Кимры, г. Сергиев Посад, г. Рогачёво, г. Красногорск, г. Истра, г. Пушкино, г. Мытищи, г. Долгопрудный, г. Москва, г. Химики, г. Зеленоград, г. Солнечногорск, г. Клин ...

шоссе: Дмитровское шоссе, Ленинградское шоссе, Осташковское шоссе, Рогачёвское шоссе, Рублёвское шоссе, Новорижское шоссе, Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Можайское шоссе, Минское шоссе, Боровское шоссе, Киевское шоссе, Калужское шоссе, Варшавское шоссе, Каширское шоссе, Симферопальское шоссе, Горьковское шоссе, Щёлковское шоссе, Ярославское шоссе, Носовихинское шоссе ...

Мы будем рады видеть Вас в Дмитрострой!

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

hision — Thu, 15 May 2014 04:34:33 GMT

Раздел: Прочее строительство Категория: Продам Автор: Анонимно

Для зарегистрированных пользователей "подкидывание" и "выделение" в два раза дешевле!

Подкинуть объявление Выделить объявлениеПодробнее об услугах
Ежедневная статистика посещений и просмотров:
Чтобы подкинуть объявление, необходимо отправить SMS-сообщение

#photop 46833 на короткий номер 1141

Внимание! Пробел между словом "#photop" и цифрой "46833" обязателен!

Стоимость сообщения примерно составляет 25 руб.
Уточнить стоимость, а так же список поддерживаемы операторов сотовой связи Вы можете, посетив

Ежедневная статистика посещений и просмотров:
“Выделенные объявления” теперь показываются на всех страницах сайта в правом верхнем блоке. Что позволяет увеличить его отдачу в несколько раз, показав его более 8000 раз томичам за 48 часов, что соответствует охвату томской аудитории более 4000 человек.

Чтобы выделить объявление, необходимо отправить SMS-сообщение

#photod 46833 на короткий номер 1151

Внимание! Пробел между словом "#photod" и цифрой "46833" обязателен!

Стоимость сообщения примерно составляет 40 руб.
Уточнить стоимость, а так же список поддерживаемы операторов сотовой связи Вы можете, посетив

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ объявление от 27.07.2012

ООО "СанТехСтандарт"

ПРОДАЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ : плаха обрезная, брус любой, половая рейка, СРУБЫ - бани, дачи

адрес: проспект Комсомольский д.7, офис 305

Похожие объявления пользователей фотодоски:

Цена: договорная

Тел.: 651083

Другие похожие объявления из категории Прочее строительство Фотодоски:

Первая Производственная Компания "ПромТехМонтаж-Сервис" изготавливает металлоконструкции любой сложности. К каждому клиенту индивидуальный подход. Качество проверенное временем и благодарными заказчиками. Приемная: 30-62-63; Инженерный отдел: 933-443; ...

Садовые постройки
Садовые домики, туалеты -садовые домики -хоз. постройки, туалеты -обустройство придомовых территорий, дворов. Качество на совесть! Тел.: 93-64-43, 8-952-153-1443
Дома. Бани. Коттеджи.
Дома, бани -брус, бревно (своя заготовка) -фундамент, кровля -готовые проекты -договор, гарантия. Качество на совесть! Тел.: 59-12-72, 8-903-955-0532
Мастер на час
Мелкосрочный ремонт.Установка бытовой техники,душевых кабин,ванн и др.Навес титанов,шкафов,гардин,люстр,бра и др.Сверление отверстий.Благоустройство балконов.Монтаж многоуровневых потолков со светодиодной подсветкой.Изготовление монтаж арок из ГВЛ и ГКЛ.Возведение перегородок простой и сложной фор...

Продажа пиломатериалов, доска необрезная, обрезн

hision — Tue, 29 Apr 2014 16:36:16 GMT

ООО «Авангард» является производителем и поставщиком пиломатериалов хвойных пород из высококачественной сибирской сосны и сибирской лиственницы.
Предприятие имеет собственную лесосырьевую и производственную базы в г.Барнаул Алтайского края. На сегодняшний день суммарная мощность производственных линий предприятия составляет около 30 000 куб. м высококачественного пиломатериала ежегодно.
ООО «Авангард» реализует следующие виды пиломатериалов:
1. Пиломатериалы из сосны и лиственницы, ГОСТ 26002-83
- Бессортные (1-3 сорт)
2. Брус
3. Брусок
По желанию покупателя пиломатериал поставляется сухой, транспортной влажности (18-22%) и сырой, естественной влажности.
Сечения любые. Цены по запросу.

Белгород

Регион Белгородская, Белгород Тип пиломатериала доска Состояние новый Тип предложения продам Прочее Тип пиломатериала доска Состояние новый Тип предложения продам

Е-mail друга:

Тема письма:

Сообщение:

ООО «Авангард» является производителем и поставщиком пиломатериалов хвойных пород из высококачественной сибирской сосны и сибирской лиственницы. Предприятие имеет собственную лесосырьевую и производственную базы в г.Барнаул Алтайского края. На сегодняшний день суммарная мощность производственных линий предприятия составляет около 30 000 куб. м высококачественного пиломатериала ежегодно. ООО «Авангард» реализует следующие виды пиломатериалов: 1. Пиломатериалы из сосны и лиственницы, ГОСТ 26002-83 - Бессортные (1-3 сорт) 2. Брус 3. Брусок По желанию покупателя пиломатериал поставляется сухой, транспортной влажности (18-22%) и сырой, естественной влажности. Сечения любые. Цены по запросу.

Мой e-mail:

Отправить копию на мой e-mail

ООО «Авангард» реализует следующие виды пиломатериалов:
1. Пиломатериалы из сосны и лиственницы, ГОСТ 26002-83
- Бессортные (1-3 сорт)
2. Брус
3. Брусок
По желанию покупателя пиломатериал поставляется сухой, транспортной влажности (18-22%) и сырой, естественной влажности.
Сечения любые. Цены по запросу.

Дата подачи: 24 апреля 2013

Частное объявление

Объявление № 264123364

Сортамент пиломатериалов для загородного строит

hision — Mon, 28 Apr 2014 22:54:46 GMT

Сортамент пиломатериалов для загородного строительства

В современном деревянном загородном строительстве сегодня используется самый широкий сортамент пиломатериалов. При заготовке материалов для деревянного домостроения чаще всего используют ГОСТ 8486-86Е (в качестве сырья может быть использована как хвойная, так и лиственная древесина — сосна, лиственница, ель, сибирский кедр, береза, ольха, бук, дуб). Существуют определенные стандарты, которые определяют типоразмеры пиломатериалов, которые будут использоваться в процессе строительства. Так, к примеру, чаще всего длина материала не превышает 6,5 метров для древесины хвойных пород и 5 метров — для лиственного дерева (если необходимы более длинные пиломатериалы, то речь, скорее всего, будет идти уже о спецзаказе). Очень важно соблюдать положение торца пиломатериала по отношению к его продольной оси: уголь расположения должен равняться 90 градусам.

К сортаменту пиломатериалов для строительства загородных домов и дачных коттеджей можно отнести целый ряд разновидностей изделий из натурального дерева: это различные виды бревна, строительного бруса, обрезная, необрезная и полуобрезная доска, горбыль, пластина, четвертина и другие. С незапамятных времен основным видом пиломатериалов для возведения деревянного жилья выступает бревно. Действительно, технология строительства домов из бревна, как оцилиндрованного, так и ручной рубки, распространены в России гораздо больше всех остальных. Однако наряду с бревном сегодня все увереннее входит в строительный обиход также и брус. Если для строительства сруба дома будет все же использоваться бревно, то в этом случае очень важно правильно выполнить его распил. Существует продольный и поперечный способ распилки, однако следует помнить, что при поперечном распиле полученные пиломатериалы могут кардинальным образом отличаться друг от друга, как по физико-механическим свойствам, так и по внешнему виду.

Сортамент пиломатериалов в первую очередь различается по своим механическим и физическим характеристикам, а следовательно, по качеству. Для заготовки строительных и отделочных материалов может быть использована древесина различных сортов. При увеличении сорта лесозаготовки увеличивается норматив выхода пиломатериалов (чаще всего примерно на 3-4%), а при снижении сортамента — выход соответственно уменьшается примерно на 2-7%. К примеру, одним из оптимальных вариантов можно считать использование хвойной или лиственной древесины второго сорта.

Можно приобрести товары:

Производство и продажа лесоматериалов

hision — Sat, 26 Apr 2014 04:07:23 GMT

Красным деревом в России называются различные породы тропических деревьев, похожие друг на друга структурой и оттенком. Все такие сорта отличаются мягкостью, что делает их простыми в обработке. Благодаря красоте материала, красное дерево используется при изготовлении декоративных столярных изделий. Помимо этого, такая древесина отличается совершенно уникальным качеством не менять цвета, формы и текстуры независимо от воздействия различных климатически условий.

Ценность красного дерева можно определить по тому, в каком именно регионе оно произрастало, также учитывается индивидуальная красота полотна. Полотно может быть узорчаты, гладким, крапленым, полосатым, огненным и узловатым. Часто для того, чтобы упростить понимание, все красно е дерево называется одним столярным термином «махагони», которое не нужно путать с «меранти», присвоенным древесине из Юго-Восточной Азии.

Цвет древесины определяется дубильными веществами, содержащимися в клетках любого дерева. Преимущество имеют породы деревьев с древесиной теплой цветовой гаммы, однако, в природе можно встретить и деревья с зеленой, фиолетовой, синей и черной древесиной

Каждый современный производитель готов предложить самый разнообразный и широкий ассортимент пиломатериалов. Лиственная и хвойная древесные породы для их производства являются наиболее подходящими. Пилозаготовки, изготовленные из таких деревьев, отличаются легкостью обработки, высокой прочностью, и низкой теплопроводностью.

При производстве хвойных материалов применяют лиственницу, кедр, ель, сосну и пихту. Хвойные деревья имеют характерно прямой ствол, что позволяет получить более качественные пиломатериалы. На рынке пиломатериалов на сегодняшний день несомненным лидером является сосна, которая отличается прочностью, и легко поддается обработке. В сравнении с лиственными материалами, хвойные меньше впитывают влагу, что является немаловажным фактором при эксплуатации построек из древесины.

Преимуществами пиломатериалов из лиственных пород считаются высокая плотность, повышенная прочность. Однако в данных показателях пиломатериалы из лиственных пород значительно уступают хвойным. Главным же минусом лиственной древесины считается ее быстрое загнивание, бороться с которым, однако, помогает обработка с помощью антисептических препаратов и дополнительная сушка. Такие пиломатериалы используются для изготовления внутренних элементов архитектуры, обшивки стен и перегородок. И других плотницких работ.

Дуб считается одним из самых популярных и востребованных пиломатериалов, что объясняется его прекрасными эксплуатационными свойствами, прочностью, долговечностью и красивой текстурой. Обрезную доску из дуба применяют в самых разных производственных сферах, изготавливая из нее элитную мебель самого высокого качества, окна, двери и др. прочность дубовой доски объясняется особенностями данной породы дерева. Древесина его, за исключением внешнего кольца самоконсервируется особым образом, так как внутренние кольца не принимают участие в жизненных процессах дерева и каменеют еще во время роста дерева.

Именно этим можно объяснить высокий уровень прочности материала, из-за чего пиломатериалы из древесины дуба могут использоваться даже в условиях сложной эксплуатации. Однако, такое свойство предполагает также наличие определенных сложностей, так как из-за своей твердости пиломатериалы из дуба довольно сложны в обработке, и требуют немало профессионализма и труда.

Еще одно немаловажное преимущество дубовой доски – стильный и красивый внешний вид. Такая древесина может быть светлой или желтовато-коричневой, темнеть со временем, приобретая характерный оттенок и благородный вид. Именно изысканность и внешняя элегантность позволяет использовать обрезную дубовую доску для изготовления элитной мебели.

Дерево – это тот строительный материал, который был незаменимым и востребованным во все времена. Даже сегодня сложно представить себе квартиру или дом, в котором не было бы ничего из дерева. Само название пиломатериалов говорит о том, что производятся они посредством распиливания и последующего продольного и поперечного деления круглых бревен различной длины. Применяются полученные материалы в кровельных работах, декоративной отделке, внутренних работах и т. д. Особый спрос данному материалу обеспечивает его высокая экологичность.

Благодаря способности древесины впитывать влагу, после чего деформироваться при усыхании, для того, чтобы пиломатериал получился более качественным, его подвергают термической обработке в специальных сушильных камерах. Полученный в результате такой сушки материал может быть использован для самых различных целей.

Доска обрезная занимает не последнее место среди строительных материалов из древесины. Из нее изготавливаются полы, перегородки и потолки. Чаще всего в качестве исходного материала используются хвойные породы деревьев, которые отличаются плотной структурой и более устойчивы к гниению.

Земляные работы и заливка фундамента.

Под деревянный дом могут быть подготовлены различные виды фундамента - монолитный, ленточный, ленточный из блоков. Характеристики любого из этих видов определены расчетом, производимым на основе геологических исследований грунта и тщательного анализа химико-физических свойств.

Сборка коробки дома.

При сборке дома из обычного бруса, первое бревно жестко прикрепляется к фундаменту, далее бревна крепятся уже друг к другу при помощи деревянных нагелей. Далее сверлятся штробы для прокладки электропроводки, крепятся балки перекрытия, а в вертикальной плоскости оконных и дверных коробок ставится плавающий брус, скользящий при усадке стен.

Устройство кровли.

Для деревянного дома подойдут практически все виды кровельных покрытий. Для того, чтобы по мере усыхания обрезной доски крышу не повело, используются только сухие пиломатериалы.

Отделочные работы

В определенных видах деревянных домов, производить отделочные работы вовсе необязательно. Стены достаточно просто покрасить и покрыть лаком. Также на данном этапе производится укладка и утепление пола, потолка на крыше, а также отделка помещения вагонкой. Далее устанавливаются входные и межкомнатные двери, осветительные и отопительные приборы, отделывается дымоход и устанавливаются деревянные лестницы.

Древесина и пиломатериалы, которые из нее изготавливаются, относятся к гигроскопическим материалам, которые способны поглощать водяные пары и выделять их обратно при слишком низком уровне влажности, а потому они являются самым идеальным выбором для тех, кто заботится о своем здоровье.

Для того, чтобы уровень влажности в помещении всегда находился в пределах нормы, изначально нужно позаботиться о том, чтобы у материалов отделки было низкое пенетрационное сопротивление влаге. Высокий гигроскопический потенциал древесины позволяет удержать уровень влажности воздуха в самых оптимальных пределах.

Качественные пиломатериалы, которые используются для отделки жилых и прочих помещений, способны не только привести уровень влажности воздуха в норму, но и обеспечить комфорт при пребывании в помещении. Даже использование различных технологий обработки древесины, не уменьшает данного полезного свойства. Экологически чистые пиломатериалы не только нормализую давление, но избавляют от головных болей, аллергии и бессонницы. В зависимости от используемой породы древесины. В зависимости от породы дерева, пиломатериалы насыщены эфирными маслами, и обладают антисептическими свойствами, что также оказывает самое благоприятное воздействие на здоровье человека.

Среди самых распространенных отклонений от нормы выделяются различные искривления ствола, наличие развилок, сучков и наростов по длине, вызывая тем самым нарушения структуры древесины и приводя к изменению цвета, снижая при этом механическую прочность.

Еще одним пороком считаются трещины, которые просто несовместимы с качественными пиломатериалами. На их образование и развитие влияют такие факторы, как воздействия из вне и внутреннее напряжение, которое периодически возникает в стволе.

В результате воздействия гнилостных процессов на древесине также могут возникать грибные поражения. Они могут послужить главной причиной изменения цветового тона древесины и послужить катализатором для изменений механических свойств данного материала.

Косослой – отклонение, которое представлено ничем иным, как различными ответвлениями от продольной оси дерева в направлении волокон. Пиломатериалы, которые имеют подобный тип порока, плохо переносят нагрузку в поперечном направлении. Основными разновидностями косослоя считаются завитки и свилеватость.

Отклонений и дефектов древесины всегда достаточно, поэтому следует очень внимательно отнестись к выбору пиломатериалов, если Вы хотите построить долговечный и привлекательный деревянный дом.

Половой доской называется строганная цельная массивная доска, которая имеет паз с одной стороны и гребень для скрепления с аналогичными досками с другой. Из-за достаточно большой толщины досок для пола, они способны обеспечить самый высокий коэффициент теплоизоляции. Кроме того, подобные доски выравнивают влажность воздуха в помещении, и отличаются самой высокой экологичностью. Не следует путать половую доску с паркетной. Производителей настоящей половой доски не так много, так как для нее требуется древесина высокого качества и работа по ее изготовления достаточно сложна. Половую доску из массива обычно изготавливают с соблюдением самой высокой точности при базовой влажности от 7 до 10%. Итоговое качество доски зависит от способа сушки древесины. Доска для пола обрабатывается лаком и пропитывается специальными защитными составами. Основными материалами для изготовления половой доски считаются сосна, ель и лиственница, более дорогостоящие доски изготавливают из бука, дуба или ясеня.

Половая доска позволяет получить полы высокого класса, которые отличаются самыми высокими экологическими, эксплуатационными и эстетическими характеристиками. При этом ее можно использовать гораздо шире, нежели паркет, так как половая доска отличается меньшей требовательностью к условиям укладки и эксплуатации.

Пиленое дерево применяется для строительства крыш и стен коттеджей, заборов и даже на мебельном производстве. Благодаря использованию специальных аппаратов высокого давления, промышленникам удается получить все необходимые пиломатериалы, которые представлены двумя плоскопараллельными пластами, изготовленными из дуба, ореха, бука, сосны, лиственницы. Для обдирки и резки бревен необходима техника, оснащенная возможностью периодической чистки.

Классифицируются пиломатериалы в зависимости от их сечения на:

- брус, размеры которого могут составлять 100*100 мм, 100*150 мм и 150*150 мм. Чаще всего брус изготавливают из древесины хвойных пород. Основное достоинство такого материала заключается в том, что его точный размер всегда известен сразу, и он никак не изменится при перевозке или хранении.

- доска, толщина которой может достигать 100 мм, ширина такого материала обычно в два раза больше. Строители чаще выбирают для работы обрезную доску, так как такая доска не требует никакой дополнительной обработки также ее часто используют при укладке полов и строительстве заборов.

- обапол. Пропиленный с одной и частично пропиленный с другой стороны материал.

Продажа пиломатериалов и доставка.

Оплата и доставка

География доставки строительных материалов - Москва и Московская область, в пределах 100 - 200 км. от МКАД.

Рядом с нами:

Персональный сайт

Тракт-Терминал

Сушка древесины

Все способы профессиональной сушки древесины — конвективная, атмосферная, вакуумная, СВЧ, камерная. Сушка древесины конденсационным способом.

Атмосферная сушка

Вакуумная сушка

Сушка в СВЧ

Камерная сушка

Конденсационный способ

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗ�

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО НИЗКИМ ЦЕНАМ. Иркутск

Описание товара:

Популярные вопросы

Как выбрать беговую дорожку?

Беговые дорожки бывают двух типов:

Итак, основные критерии выбора беговых дорожек:

Действующая пилорама в городе Екатеринбурге

Действующая пилорама в городе Екатеринбурге

Производство и продажа лесоматериалов

Доставка

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ПРОДАЖА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ объявление от 27.07.2012

Другие похожие объявления из категории Прочее строительство Фотодоски:

Продажа пиломатериалов, доска необрезная, обрезн

Сортамент пиломатериалов для загородного строит

Сортамент пиломатериалов для загородного строительства

Можно приобрести товары:

Похожие статьи:

Производство и продажа лесоматериалов